如今，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用還是比較廣泛的，既然是設(shè)備，那么總會(huì)出現(xiàn)一些這樣的那樣的問題，滴膠問題就是一個(gè)關(guān)鍵的問題。在使用了三軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行電子膠點(diǎn)膠加工以后，點(diǎn)膠機(jī)存在滴膠的現(xiàn)象。一般情況下出現(xiàn)滴膠這種問題，主要有五個(gè)原因：封件磨損、腐蝕；點(diǎn)膠閥質(zhì)量不過關(guān)；密膠水太稀；使用氣壓過大；三軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭尺寸問題，今天戈埃爾點(diǎn)膠加工廠就給大家講一下三軸點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行電子膠點(diǎn)膠加工時(shí)滴膠的問題解決方法。

  
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    膠閥使用時(shí)間過長，或者膠水本身具有一定的腐蝕性，會(huì)造成密封件的破損，這樣的話，膠閥在電子膠點(diǎn)膠加工完成后關(guān)膠的時(shí)候就會(huì)有封隙，回吸的效果大大折扣，同樣會(huì)滴膠，所以當(dāng)膠閥使用時(shí)間比較長時(shí)，當(dāng)電子膠點(diǎn)膠加工時(shí)出現(xiàn)滴膠，首先換一下密封件試一下。

    點(diǎn)膠閥的質(zhì)量如果不合格，就會(huì)造成漏氣，電子膠點(diǎn)膠加工完成后閥門無法關(guān)實(shí)從而造成滴膠。

    膠水太稀，可以換相同品牌質(zhì)地較稠的膠水，這樣問題就解決了。氣壓過大，也會(huì)造成在電子膠點(diǎn)膠加工過程中有滴膠，可以將氣壓調(diào)低以后再看。

    如果是針頭的原因，可以直接更換自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的針頭后再嘗試。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)性造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥在電子膠點(diǎn)膠加工完成后關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭就可以解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓是很小的，在電子膠點(diǎn)膠加工時(shí)液體流動(dòng)很順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 因此可以預(yù)先排除電子膠液體內(nèi)空氣，或改用不容易產(chǎn)生氣泡的電子膠，或先將膠進(jìn)行離心脫泡后在使用，這樣就可以很好地解決電子膠點(diǎn)膠加工時(shí)的滴膠問題。