使用自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備進(jìn)行代點(diǎn)膠加工時(shí)出現(xiàn)不良率高的原因有哪些？
1.代點(diǎn)膠加工時(shí)點(diǎn)膠量的大小
根據(jù)代點(diǎn)膠加工工作經(jīng)驗(yàn)，在點(diǎn)膠時(shí)需要控制膠量的大小，保證即能有效的粘接元器件又不至于污染到其他不需要有膠水的部分，一般來說，點(diǎn)膠量的大小不超過焊點(diǎn)之間間距的一半，具體可根據(jù)實(shí)際的工作需要；
2.代點(diǎn)膠加工時(shí)點(diǎn)膠壓力的控制
點(diǎn)膠時(shí)需要設(shè)置好合理的壓力，壓力過大容易造成出膠量過多，過小又容易引起出膠量過少，影響品質(zhì)。具體的點(diǎn)膠機(jī)代加工點(diǎn)膠時(shí)的壓力可以根據(jù)膠的特性、溫度、環(huán)境來調(diào)節(jié)。
3.代點(diǎn)膠加工時(shí)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇
點(diǎn)膠機(jī)針頭的直徑盡量控制在點(diǎn)膠量直徑的一半左右，這樣做能夠在一定程度上提高生產(chǎn)效率；
4.代點(diǎn)膠加工時(shí)膠水的溫度
一般而言，有一些膠水是需要在低溫環(huán)境下存放的，使用時(shí)要提前拿出來進(jìn)行解凍，使其恢復(fù)至常溫再去進(jìn)行代點(diǎn)膠加工；另一個(gè)層次的原因是膠水的流動性與溫度有一定的關(guān)系，溫度高則流動性好，溫度低則流動性差，因此在代點(diǎn)膠加工時(shí)要適當(dāng)調(diào)整溫度。
5.代點(diǎn)膠加工時(shí)膠水的粘度
膠水的粘度過高，膠點(diǎn)就會變小，甚至出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象；粘度過低的話則形成的膠點(diǎn)就不容易集中，甚至污染其余部分，所以代點(diǎn)膠加工廠家告訴大家，一定要控制好膠水的黏度。
6.代點(diǎn)膠加工時(shí)膠水不能有空氣混入
代點(diǎn)膠加工時(shí)所用的膠水是不能有空氣混入的，如果有空氣可能會出現(xiàn)不出膠的現(xiàn)象就會影響到實(shí)際點(diǎn)膠效果。不論多么高級的點(diǎn)膠設(shè)備，只要膠水里邊有空氣，也是會影響到代點(diǎn)膠加工效果的，因此在使用時(shí)一定要排出空氣。
